Somente para relembrar, é muito importante em uma obra com container você NUNCA abrir um furo ou corte sem o devido tratamento da parede. Isso por que o container é feito para não ficar com água em sua superfície, ele sempre vai jogar para o lado e um furo, com o passar do tempo é quase inevitável de gerar infiltração.
Mediante a isso. Como fixar um ripado na parede externa. Bom nós bolamos uma estratégia usando uma peça em formato de L com dois furos. O lado sem os furos nós soldamos ao container e o lado com o furo nós parafusamos vigas de madeira. Assim tinhamos uma estrutura de madeira para pregar o ripado. Essas peças, eu mandei fazer no serralheiro.
Abaixo vou colocar os fotos para detalhar. Quais dúvidas, vão nos escrevendo que eu vou respondendo.
Um abraço a todos.
Bom, para quem só lê por aqui vim avisar que na próxima terça (06/03/2018) as 13h vamos transmitir ao vivo uma visita a casa Container e o fechamento de um das últimas paredes.
Segue a gente por lá também.
]]>Olá Pessoal… tem muitas pessoas nos perguntando quando custa para construir com container. Nós vamos publicar nosso excel com o controle de gastos no final da Obra… é uma promessa… Por enquanto o que vamos fazer nesse post é dar uma ideia de valores para quem está pensando em construir com container.
Vamos colocar a soma total por centro de custo e dar uma breve explicação o que cada um contempla. Os custos aqui apresentados serão somente dessa fase inicial que coloca os containers no terreno, e faz a infra para fazer o fechamento das paredes.
O Botão detalhes não está funcionando. Os valores estão inclusos alguns itens que não são obrigatórios, como uma porta de demolição de entrada da casa, ou um reforço mais do que dimensionado para as fundações… Enfim… os dados São REAIS !!!
Espero que tenha ajuda você que está pensando em construir com container.
]]>Bom, nós já contamos a história dessa escada, você pode ler clicando aqui. Hoje nós vamos falar do como foi o processo de construção da Escada de Concreto em Casa de Container.
Depois de tantos meses olhando ela no papel, e fazendo todas as instalações no container subindo por uma cada de ferro na janela da sala, algumas semanas atrás ela começou a ser feita. Primeiro passo foi fazer a base, abrimos brocas, ligamos ao baldrame dos containers e concretamos. Esperamos alguns dias para secar a base e começamos a fazer a estrutura. Para fazer isso usamos muito ferro, muita madeira e muita paciencia, foram quase 10 dias de montagem, tudo com muita calma e conferindo e re-conferindo tudo. Essa fase é muito importante, pois é nela que foram definidas os tamanhos do degraus, o angulo deles, e a instalação de toda a ferragem que irá garantir que ela fica bem firme. Foi um processo bem meticuloso onde muita coisa foi feita no local fugindo um pouco dos parâmetros da nossa construção.
Depois de alguns dias já era possível subir pelos degraus, mais todos ainda estavam escorados. Ontem foi o dia do teste final, depois de meses de expectativa tiramos as todas as escoras e os moldes. Sucesso, nossa escada estava funcionando! Agora só falta fazer o fechamento, que vamos utilizar placas comentícias. O resultado ver ser uma escada hibrida, com concreto e still frame.
Abaixo está um vídeo com o time lapse da remoção das escoras.
Um agradecimento especial para o Maurão e seus ajudantes (Arnaldo e Jonas), Os 3 fizeram tudo com a maior tranquilidade e naturalidade.
]]>Esse é um tema bem procurado e nós estamos contando aqui no blog em partes. Nosso isolamento é feito de 5 camadas e estamos explicando nos posts relacionados a Paredes em casa de container.
Hoje só gostaríamos de contar para vocês que já chegaram as mantas de lã de Pet. Esse produto foi desenvolvido e fabricado pela Trisoft e hoje o material foi entregue em nossa obra.
Eu não tinha noção do volume, sabia que era bastante, mas não esperava que precisaria encher um container inteiro de Lã de Pet… foi uma sensação estranha ver minha sala de tv, closet e banheiro exercendo sua função original: “armazenar coisas”.
A montagem ainda vai demorar um pouco, pois precisamos das portas e janelas instaladas para fechar a casa e instalarmos a lã, o osb e a chapa de gesso. Então no sábado (dia seguinte da entrega) eu não me aguentei… Fui lá na obra, abri um pacote e instalei algumas na parede para ver como iria ficar… Estou super ansioso para o dia dessa montagem. Pretendemos transmitir ao vivo novamente, fiquem tranquilos que vamos avisar no blog e no face se for rolar de verdade.
]]>Como vocês podem ver no rabisco do primeiro projeto (clique aqui para ver o primeiro projeto) nossa escada já era externa, era uma escada comum com 2 lances e um patamar para virada. Mas como vocês sabem nosso projeto não foi aprovado.
A bola estava com o arquiteto para fazer um novo projeto, quando eu liguei para ele e perguntei como estavam as coisas. A resposta dele foi essa: “Cara, eu já via a sua casa, mas estou com um pouco de dificuldade de desenhar a escada, pois eu vi uma coisa bem loca”… No dia que ele foi nos apresentar o projeto ele ainda fez toda uma tensão… , contagem regressiva…. Enfim… vocês podem ter mais detalhes disso clicando aqui.
Vocês já sabem que gostamos muito, mas chegou a hora de fazer a escada, o bicho pegou… O arquiteto já tinha me avisado que não seria fácil e iria precisar de muitos cálculos, muito ferro, ideias diferentes para execução… Ele colocou tantos conflitos que internamente eu pensei “Da forma que ele está falando vai ser quase impossível”… Isso é um ponto de vista de quem realmente não entende de obra.
Ele foi extramente preciso no comentário dele. Para fazer nossa escada tivemos que enviar o projeto para nosso engenheiro estrutural Engeap que fez todas os cálculos necessário para ter o resultado arquitetônico e atender o pedido do cliente “Não quero que o degrau balance”
Em algum momento de uma obra vai chegar a hora de escolher Portas e Janelas para casa de Container. E para mim um marinheiro de primeira viagem em construção não imaginava a quantidade de modelos, materiais, tipos, fabricantes e opções para você colocar uma janela ou porta.
Nosso arquiteto facilitou muito pois em nosso projeto ele já especificou algumas coisas com o material e modelo de acordo com o ponto. Por exemplo, nosso projeto estava definido com portas e janelas externas em Alumínio, as portas de correr e as janelas Maxiar (Aquele que abre para frente essa aqui do lado).
Bom chamamos várias empresas para fazer orçamento, e como sempre, cada um que chega fica com aquela cara de não acredita no que está vendo. Mas os fornecedores de alumínio tivemos uma surpresa a mais… NENHUM… isso… NENHUM… passou confiança necessária que sabiam que estavam fazendo. Isso aconteceu por que os containers vem do fornecedor com o local exato para instalação da janela, e lógico, está em metal e todos ficaram alisando, olhando em baixo, olhando do lado, coçando a cabeça e não deram aquela segurança que qualquer pessoa que está construindo uma casa e vai investir uma grana em portas e janelas precisa.
Enfim… Chama arquiteto, chama engenheiro, liga para a fábrica e procura no google… e achamos uma empresa que tem tradição e nome e garante que você não vai ficar com o mico… São eles, .. A Tigre… Eles tem uma divisão chamada CLARIS Tigre que produz janelas em PVC.
A primeira reação da esposa: ” A Janela é feita da Cano!?!?!!!! ”
Resposta do Marido: kkkkkk… Não meu amor… E quando você se der a oportunidade de conhecer o produto talvez fique surpresa como eu…. NUNCA MAIS ALUMINIO NA VIDA….
A Claris foi incrível no seu atendimento. Além de enviar todas as informações necessárias do produto, quando contamos o que estávamos fazendo eles enviaram um engenheiro visitar a obra. Foi muito legal receber pessoas que realmente pensam em inovação e querem como nós mudar o conceito de construção.
Estamos na fase final de negociação comercial, mas já quero contar para vocês pois sei que tem muito mais gente construindo que vai passar por isso também.
Ficou interessado em conhecer mais sobre as portas e janelas de PVC da Claris? Acesse o site http://www.claristigre.com.br/ . No site você poderá encontrar a revenda mais próxima de você.
Produtos totalmente personalizados;
Hoje 23/03/16 completamos nosso primeiro mês de obra após a instalação dos containers. Na contagem total desde a limpeza do terreno, construção dos apoios e instalação do container já estamos em 53 dias de trabalho efetivo.
Então você deve estar se pergutando, por que 1 mês de obra. Faz 1 único mês que todo dia avança um pouquinho… veja… um pouquinho em comparação com a montagem que foi feita em 7 horas. Mas a cada semana é surpreendente a quantidade de serviços executados.
Abaixo tem um resumo do que foi feito nesse mês e o que vem pela frente.
Fabricação dos Containers
Instalação e Vedação
Estrutura DryWall
Telhado
Área Técnica
Varandas
Aguá e Esgoto
Loças
Elétrica
Iluminação
Automação
Pisos
Fechamento Drywall
Pintura
Limpeza
Mudança
Continuando com o telhado em casa de container, como vocês já devem ter percebido, tem muito detalhes. Vamos falar um pouco da estrutura onde apoiam as telhas.
Em casas de alvenaria normalmente usamos o madeiramento para fazer aquele “tabuleiro” onde vão ser apoiada as telhas normalmente de barro ou cerâmica, essas tem diversos tipos e “nacionalidades” (americana, portuguesa, etc). Bom particularmente eu nunca gostei do visual de talhado, e ainda tenho mais um trauma, quando alguém sobe no seu telhada seja por qual motivo seja, e quebra uma telha sua, você vai perceber que se seu telhado for antigo, não tem telha de reposição, eu acho isso o fim da picada.
Como vocês já sabem, escolhemos fazer um telhado embutido com telha sanduíche. Essa instalação tem uma característica um pouco diferente, as telhas são feitas sob medida e precisamos de bem menos apoios que as telhas convencionais. Então fizemos toda a estrutura usando um perfil para drywall diferenciado. Temos 3 telhados: 1) na sala estar, 2) no escritório e 3) na sala intima e quarto de hóspede.
Na sala de estar como o container está de cabeça para baixo, fixamos as estruturas nas vigas que ficam em baixo do container.
Na sala intima e quarto de hóspedes, é nosso maior telhado (4,5 x 8) kkkkkkk…. mas deu um pouco mais de tralhado pois não poderíamos furar o teto do container, apesar de termos telhados, optamos por fazer isso para nunca termos infiltração. Então nosso mago do DryWall (VM) bolou um método onde fixamos somente nas bordas dos containers. Ficou um show.
Agora no escritório, preciso do homem aranha para fazer tudo. pois ele começa no escritório e precisa cobrir a varanda das portas abertas, então por ai você já imagina a saga.
Atras do telhado vocês podem ver aquela caixa grande e cinza, aquilo é a área técnica, onde serão instaladas as caixas d´agua.
]]>Como vocês já sabem nós optamos por usar uma telha do tipo sanduíche. Para quem não leu o começo veja a Telhado em Casa de Container – Parte 1 dessa reportagem.
Bom, a saga começa quando você precisa escolher o tipo e o modelo de telha sanduíche. São inúmeras opções baseadas em algumas variáveis (logo abaixo), que definem o quanto precisamos da eficiência da telha e principalmente o quanto ela vai custar.
Comprimento: isso vai depender do seu projeto de telhado, e precisamos lembrar que a maioria das telhas tem 1m de largura o comprimento vai de 1m a 12m de acordo com o seu projeto. Em nosso projeto se o telhado fosse de duas águas iriamos precisar de telhas de 2,35m. Optamos por uma água e telhas de 4,7m.
Variável | Ajuda para decidir |
Espessura da Chapa | Isso vai determinar o quanto a telha suporta de peso em cima e qual será a distância entre apoios dela. Para apoiar nossa telha de 4,7 se a chapa por muito fina seria necessário 5 apoios, optamos por uma chapa de 0,50mm e vamos ter somente 3 apoios. A chapa pode ser mais cara, mais você economiza na estrutura. |
Tipo do Isolamento | Existem diversos tipos, na tabela abaixo podemos ver os tipos e o quanto de calor eles transmitem, quanto menor o valor maior é o conforto térmico. O tipo mais comum é o EPS (Isopor) o que retem mais calor é o PU (Poliuretano). Nós escolhemos o PU. |
Espessura do Preenchimento | Na mesma tabela dos tipos você poderá observar que quando maior a espessura mais calor é retido, mas já vou avisando: vai ficando cada vez mais caro. Optamos por 30mm de isolamento. O isolamento de 50mm fica 32% mais caro. |
Material e Pintura | Existem basicamente 2 materiais: galvanizado e galvalume (galvanizado com aluminio), confesso que não entendi a diferença até agora, parece que o galvalume é para evitar corrosão (recomendado para praia). Nós optamos por galvanizado mesmo e já colocamos a pintura de fábrica. Para você pintar no local, além de precisar de um pintor, fazer sujeira, risco de acidente, várias camadas ele custa muito mais caro. As fábricas cobram em média R$ 4,00/metro para trazer pintada (Não vale a economia) |
Escolha desse guia: TELHA TRAPEZOIDAL 40 X 1020 GALVANIZADO DE 0,50MM DE ESPESSURA COM PU DE 30MM PINTADA DE BRANCO NO SUPERIOR
Com a telha especificada vamos para o orçamento, e aqui o bicho pegou. Eu não tinha a mínima ideia de como era esse mercado e tomei um susto. O primeiro problema é encontrar os fornecedores para conseguir fazer um orçamento, foram muitos telefonemas para encontrar somente 5. A grande maioria fornece a telha com EPS (Isopor).
O segundo passo é validar se esses fornecedores entregam a sua medida. Dois dos fornecedores já cairam fora, eles só fornecem acima de 300m2, nosso projeto só vamos precisar de 81. Sobraram 3.
O terceiro passo é ver quanto tempo é necessário para entregar o material e ai que a coisa fica perta. 40 dias. Isso mesmo, 25 dias úteis.
O quarto e último passo é o preço, a diferença é gritante, do mais caro para o mais barato chega a 49% de diferença.
Nossa opção foi um fornecedor que realmente gostou de nosso projeto e batalhou para encontrar uma solução de “curto prazo” e redução de custo.
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